Cause, test e soluzioni per l'ingriglimento fenolico nei tessuti
September 26, 2025
Ingiallimento dei tessuti
L'ingiallimento si riferisce al fenomeno per cui i materiali bianchi o di colore chiaro diventano gialli sulla
superficie in condizioni come luce, raggi ultravioletti, calore, ossigeno, stress e sostanze chimiche, anche
noto come ingiallimento. Le cause dell'ingiallimento dei materiali variano e non possono essere rilevate con un singolo
metodo. È possibile identificare la causa dell'ingiallimento solo in base alle condizioni reali e quindi
adottare misure mirate per risolverlo.
In generale, i tipi comuni di ingiallimento nei tessuti includono principalmente l'ingiallimento indotto dalla luce e
l'ingiallimento fenolico. Il primo si riferisce all'ingiallimento della superficie del tessuto causato dalla luce solare o
dalle radiazioni ultraviolette, mentre il secondo si riferisce all'ingiallimento della superficie del tessuto causato da azoto
ossidi o composti fenolici.
Ingiallimento fenolico
L'ingiallimento fenolico è un tipo di ingiallimento. Si verifica perché i composti fenolici vengono utilizzati come
antiossidanti durante il processo di produzione e lavorazione. Tra questi, il 2,6-di-tert-butil-4-
metilfenolo (BHT) è l'antiossidante più utilizzato grazie alla sua forte capacità antiossidante
, prestazioni stabili e basso prezzo. Tuttavia, il BHT può reagire con gli ossidi di azoto per formare nuovi
composti, che causano l'ingiallimento del materiale. Secondo lo standard GB/T 29778-2013 Tessuti - Prove di solidità del colore - Valutazione
dell'ingiallimento fenolico potenziale, l'ambito delle prove di ingiallimento fenolico specifica il metodo
per la valutazione del potenziale ingiallimento fenolico dei materiali tessili. Prende di mira solo l'ingiallimento fenolico
dei materiali tessili e non coinvolge l'ingiallimento causato da altri motivi. Il
il principio di prova dell'ingiallimento fenolico è il seguente: bloccare ogni campione di prova e tessuto di controllo
tra carte di prova contenenti 2,6-di-tert-butil-4-nitrofenolo, posizionarle tra lastre di vetro
e impilarle insieme, avvolgerle saldamente con una pellicola di polietilene priva di BHT (2,6-di-tert-butil
-4-metilfenolo) per formare un pacchetto di prova e posizionarlo in una stufa a temperatura costante o in un'essiccazione
forno per un certo periodo di tempo sotto pressione specificata. Utilizzare la scala di grigi per la valutazione delle macchie
per valutare il grado di ingiallimento dei campioni di prova, in modo da valutare la possibilità di ingiallimento fenolico
dei campioni di prova. (Nota: il 2,6-di-tert-butil-4-nitrofenolo si forma dalla reazione di
BHT (2,6-di-tert-butil-4-metilfenolo) con ossidi di azoto.)
Figura 1: Schema dell'ingiallimento del tessuto
Test dell'ingiallimento fenolico
Per il fenomeno dell'ingiallimento fenolico, sia gli standard ISO che GB hanno specificato gli stessi
metodi di prova.
◦ ISO 105-X18
◦ GB/T 29778
Il processo di prova specifico è il seguente:
1. Preparare un pacchetto di prova sigillato. All'interno di ogni pacchetto di prova, sei carte di prova, cinque campioni di prova e uno
il tessuto di controllo è bloccato con sette vetrini.
2. Piegare la carta di prova lungo il bordo di 100 mm e posizionare ogni campione e tessuto di controllo separatamente
al centro della carta di prova, ottenendo un totale di sei campioni combinati. Bloccare il combinato
campioni con vetrini e separare ogni campione combinato con un vetrino.
Se il numero di campioni di prova è inferiore a cinque, è necessario utilizzare comunque sette vetrini e sette
lastre di vetro devono essere utilizzate nel pacchetto. Assicurarsi che quando il numero di campioni è insufficiente
, il tessuto di controllo può ancora essere testato normalmente.
3. Avvolgere i vetrini, le carte di prova, i campioni di prova e il tessuto di controllo saldamente con BHT-free
pellicola di polietilene per tre strati e sigillarli con nastro adesivo.
4. Posizionare il pacchetto di prova su un dispositivo di prova e applicare una pressione di (5 ± 0,1) kg. Un massimo di tre
i pacchetti di prova possono essere impilati uno sopra l'altro su ciascun dispositivo di prova.
5. Posizionare il dispositivo di prova in una stufa a temperatura costante/forno di essiccazione a (50 ± 3) °C per 16 h ± 5
min nel modo specificato.
6. Rimuovere il dispositivo di prova dalla stufa a temperatura costante/forno di essiccazione, estrarre il test
pacchetto e lasciarlo raffreddare.
7. Effettuare la classificazione entro 30 minuti dall'apertura del pacchetto di prova; in caso contrario, i campioni di
alcuni materiali possono sbiadire se esposti all'aria. Innanzitutto, controllare il tessuto di controllo. Utilizzare la scala di grigi
per la valutazione delle macchie per valutare l'ingiallimento del tessuto di controllo. Se raggiunge almeno il grado 3,
indica che il test è normale. Se l'ingiallimento del tessuto di controllo non raggiunge il grado 3, ri
test con nuovi campioni e materiali.
Figura 2: Apparecchiature per il test dell'ingiallimento fenolico
Cause e contromisure dell'ingiallimento fenolico
L'ingiallimento fenolico si verifica quando il 2,6-di-tert-butil-4-metilfenolo (BHT), che funge da
antiossidante nei materiali, reagisce con gli ossidi di azoto per formare 2,6-di-tert-butil-p-nitrofenolo (DTNP
). Lo stesso DTNP è altamente sublimabile e può migrare ad altri materiali anche a temperatura ambiente.
Il DTNP è incolore in condizioni acide, ma diventa giallo immediatamente in condizioni alcaline.
Considerando le caratteristiche del BHT, dovremmo prestare attenzione e adottare le seguenti misure
.
1. Evitare il contatto con materiali contenenti BHT
Il BHT è ampiamente utilizzato in vari settori. Pertanto, durante la lavorazione, l'imballaggio e
trasporto dei prodotti, è necessario evitare il contatto con materiali contenenti BHT, in particolare
materiali di imballaggio. La sostanza gialla DTNP generata sui materiali di imballaggio
migrerà ai prodotti, facendoli diventare gialli. Questa è anche la causa più comune di
ingiallimento fenolico.
2. Migliorare la protezione dei prodotti stessi
Se è difficile evitare il contatto con materiali contenenti BHT durante l'imballaggio e il trasporto
, è possibile applicare in anticipo ai prodotti un trattamento anti-ingiallimento fenolico. Aggiungendo
gli additivi corrispondenti possono impedire efficacemente ai materiali di assorbire derivati.
È possibile utilizzare anche la riduzione della polvere per prevenire o trattare alcuni fenomeni di ingiallimento.
3. Evitare l'uso di BHT come antiossidante
Come antiossidante economico, il BHT è ampiamente utilizzato in molti campi, inclusi la gomma sintetica
e campi plastici, sebbene potrebbe non essere utilizzato come antiossidante principale. Pertanto, nell'industria calzaturiera, l'ingiallimento fenolico non si limita a tessuti come
lacci e tomaie in tessuto. Ad esempio, se le parti stampate a goccia delle scarpe diventano gialle quando
conservate in un magazzino senza luce e a temperatura normale, è necessario verificare se si tratta di
ingiallimento fenolico. Potrebbe essere che le scarpe siano entrate in contatto con materiali contenenti
BHT, o i materiali stampati a goccia stessi contengono BHT e la scarsa circolazione dell'aria nel
il magazzino porta a un alto contenuto di ossidi di azoto, che provoca una reazione chimica.
4. Prestare attenzione all'impatto dell'ambiente
Oltre a fornire buone condizioni di ventilazione, è necessario anche impedire che i prodotti
essere in un ambiente alcalino considerando le caratteristiche del DTNP.
L'ingiallimento fenolico può essere prevenuto e controllato e la sua reazione chimica stessa è reversibile.
Pertanto, fintanto che attribuiamo importanza a questo problema, può essere evitato.
5. Utilizzare agenti anti-ingiallimento fenolico
Questo prodotto ha un buon effetto sulla prevenzione dello scolorimento di nylon e tessuti tinti fluorescenti in nylon causati da
stoccaggio a lungo termine o NOX e SOX atmosferici, nonché l'ingiallimento causato
da materiali di imballaggio contenenti BHT e gas misto BHT/NOX. Teoricamente, è efficace anche
per altri tessuti tinti fluorescenti come cotone e poliestere.
1. Prestazioni
（1）. Ha un buon effetto preventivo sullo scolorimento dei tessuti bianchi fluorescenti in nylon causato da
NOX e SOX e l'ingiallimento causato da materiali di imballaggio contenenti BHT dopo il trattamento.
（2）. Previene l'ingiallimento fenolico causato da BHT, che viene utilizzato come antiossidante nei film di imballaggio.
（3）. Previene l'ingiallimento causato dai raggi ultravioletti, ecc.
（4）. Non riduce la solidità del colore.
2. Applicazione
Questo prodotto è un prodotto ad alta concentrazione e si consiglia di diluirlo da 2 a 3 volte prima
uso.
Metodo di diluizione: mescolare con acqua a temperatura normale fino a completa dissoluzione e uniformità.
Questo prodotto è adatto per il processo di imbottitura e anche per il metodo di tintura a esaurimento. Per
lo sbiancamento, può essere trattato con un agente sbiancante nello stesso bagno ad alta temperatura durante
tintura a esaurimento, oppure può essere aggiunto quando la temperatura viene abbassata a circa 70°C dopo la tintura. Per
la tintura, si consiglia di aggiungerlo dopo aver scaricato l'acqua alla fine della tintura. Processi consigliati:
（1）. Metodo di imbottitura:
Agente anti-ingiallimento fenolico: 15-30 g/L, Acido citrico: 2,0-5,0 g/L. Imbottire a temperatura ambiente con un
tasso di trasporto del liquido dell'80-85% e asciugare a 120-140°C.
（2）. Metodo di tintura a esaurimento:
Per lo sbiancamento, può essere aggiunto nello stesso bagno o quando la temperatura viene abbassata a 60-70°C; per
la tintura, può essere aggiunto dopo aver scaricato l'acqua:
Agente anti-ingiallimento fenolico: 2-3%; Acido citrico: 0,5-1,0 g/L; Trattare a 70°C per 20-30 minuti e
poi asciugare.